健全的提前準備工藝流程可以減少熱軋帶鋼連接的時間，提升活套設備重慶螺旋鋼管的儲藏量，大限度地充分發揮成形發電機組的工作能力。節旋臂吊車懸臂吊車是常用的熱軋帶鋼卷的起重吊裝輸送設備。它的功效是將排出在料槽里的熱軋帶鋼卷吊運往拆卷機里。有的加工廠沒有旋臂吊車，運用生產車間里的橋式起重機吊裝或是僅用簡易的電動式起重機。首鋼焊管廠的旋臂吊車外觀設計平面圖3-2所顯示。懸壁轉動選用磨擦片磨擦傳動系統，那樣可以使啟動和剎車時獲得緩存，避免吊裝熱軋帶鋼卷時產生擺動狀況，避免因為重慶螺旋鋼管極大的慣性力導致機械設備的損壞和毀壞。小轎車用鏈條傳動，行程安排前因后果都比較有限電源開關。起器重鍍鋅鋼絲繩傳動系統。旋臂吊車的日常實際操作與維護保養應當留意：1)檢査鍍鋅鋼絲繩有沒有損壞;斷絲10時應予拆換;2)潤化點要按時給油;3)吊裝熱軋帶鋼卷時要輕起輕落，起重吊鉤要掛牢;4)實際操作要穩、準、輕，留意，避免斷線旋轉式拆卷機的結構筒單，實際操作方使。它是一個平放到路面的輪盤，正中間有軸。

　　拆卷時將熱軋帶鋼卷平放到輪盤上，伴隨著成形發電機組的啟動而轉動拆卷。這類拆卷機的不足之處是拆卷時熱軋帶鋼有扭曲，提升成形形變負載，設備簡陋，通常用在沒有對接焊活套的半回轉式生產制造發電機組上。旋轉式拆卷機對熱軋帶鋼卷較為可用，由于捷變非常容易散卷，而輕微散卷，在旋轉式拆卷機里不危害拆卷。中國常用的焊管機組成形機架布局方式大多數是水準輥與立輥更替布局的。這類布局方式在封閉式孔前幾架(比如共十架水準輥的發電機組，封閉式孔是八架、九架、十架，前幾架指五架、六架、七架)管料的形變角非常大，左右輥中間的直徑差非常大，因此傳動比非常大，可以做到18或2.2，導致管料表層刮傷，熱軋帶鋼比較嚴重磨6.毛邊在豎向或橫著橫斷面，由于剪刃過鈍或剪機調節不合理，發生尖薄的飛刺。7.刮痕熱軋帶鋼表層直而細的溝痕，一般是沿冷軋方位持續或時斷時續分派

　　頭頂部或尾端橫著的部分刮痕也是普遍存在的。造成緣故1)軋機配件的斜角或粘接金屬材料顆粒物磨擦所導致2)冷拉、熱處理工藝等加工工藝流程中，熱軋帶鋼和臟東西磨擦;3)縱剪時發生的刮傷。8.別的結、黑點、擦破、壓印、輥印等。第三節重慶螺旋鋼管的重慶螺旋鋼管的分里面和外界。內部觸陷關鍵有縮松、發裂、隔層、非金屬材料參雜和縮松及其汽泡等。這種對焊接鋼管的品質以及應用會造成嚴重危害。因而，在生活實踐中不允許有重慶螺旋鋼管的內部存有。隔層是常常碰見的，主要表現在熱軋帶鋼邊沿上面有部分的、顯著的分層次，它是由于鋼制、帶坯有皮下組織汽泡和非金屬材料摻雜物或胚料有縮松殘留和比較嚴重松散而產生的。生產過程中，隔層熱軋帶鋼的一部分摘除。外界，除開重慶螺旋鋼管節中已述的幾何圖形樣子之外，關鍵有表層縫隙、開裂、塔形卷、散卷、破邊、表層參雜、黑色斑、紅疹子等。在其中塔形卷、散卷、破邊等由于放卷、包裝、運送而致。下邊就幾類多見的給予描述。1.表層裂痕熱軋帶鋼表層有開裂形狀。