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　　重慶螺旋鋼管在制作過程中，必須留意一系列的事宜。除開下列檢驗新項目外，依據API標準以及它有關標準規定和一些客戶的特別要求,還必須對厚鋼板、無縫鋼管開展不利于檢測和其他檢測,主要包括入廠原料物理化學特性的抽樣檢驗,100%的厚鋼板外型查驗。a.抹油激光打標：達標后的無縫鋼管開展抹油以耐腐蝕，并依據客戶規定開展激光打標。b.矯平銑邊：根據壓砧機使原先打卷的厚鋼板整平,再根據銑邊機對厚鋼板兩邊沿開展兩面切削,使之做到規定的板寬、板外平面度和焊縫樣子。c.剪截成形：在生產流水線上把厚鋼板沿外緣螺旋式打卷成筒狀。d.對接焊激光切割：選用專業的兩面電弧焊技術性開展預電焊焊接，內焊接，外電焊焊接。將焊接成形的無縫鋼管應用低溫等離子尺切成標準長短。e.看著查驗：由專業技術對一些基本上的主要參數做好查驗。f.超聲波檢測：對里外焊接及焊縫兩邊原材質開展100%的查驗。g.X射線探傷檢測:對里外焊接開展100%的X射線工業電視查驗,選用圖象處理系統軟件以確保探傷檢測的敏感度。h.打壓測試:在水壓試驗機上對無縫鋼管開展逐根檢測以確保無縫鋼管做到規范規定的實驗工作壓力。i.倒棱圓頭：將檢測達標后的無縫鋼管開展液壓鋼管生產加工,做到規定的液壓鋼管焊縫規格。j.*終查驗：再度開展超音波和X射線探傷檢測及其開展液壓鋼管磁粉探傷檢測,查驗是不是存有電焊焊接問題及管端缺點。k.開卷有益板探：將厚鋼板開卷有益后進到生產流水線,*先開展整板超音波檢測。